X光探傷檢測(cè)就是X射線探傷，是利用射線穿透物體來(lái)發(fā)現(xiàn)物體內(nèi)部缺陷的探傷方法。X射線能使膠片感光或激發(fā)某些材料發(fā)出熒光。射線在穿透物體過(guò)程中按一定的規(guī)律衰減，利用衰減程度與射線感光或激發(fā)熒光的關(guān)系可檢查物體內(nèi)部的缺陷。

X光探傷能在無(wú)損檢驗(yàn)技術(shù)中得到廣泛應(yīng)用的主要原因是：它能穿透可見(jiàn)光不能穿透的物質(zhì)；它在物質(zhì)中具有衰減作用和衰減規(guī)律；它能對(duì)某些物質(zhì)發(fā)生光化學(xué)作用、電離作用和熒光現(xiàn)象。而且這些作用都將隨著X射線強(qiáng)度的增加而增加。

X光探傷是利用材料厚度不同對(duì)X射線吸收程度的差異，通過(guò)用X射線透視攝片法和工業(yè)電視實(shí)時(shí)成像，從軟片和成像上顯出材料、零部件及焊縫的內(nèi)部缺陷。如裂紋、縮孔、氣孔、夾渣、未熔合、未焊透等，確定位置和大小。根據(jù)觀察其缺陷的性質(zhì)、大小和部位來(lái)評(píng)定材料或制品的質(zhì)量，從而防止由于材料內(nèi)部缺陷、加工不良而引起的重大事故。

在探傷工作中，應(yīng)根據(jù)圖紙的要求進(jìn)行檢查。若不要求進(jìn)行100%X光射線探傷時(shí)，其焊縫的檢查位置一般選用：1）可能或常出現(xiàn)缺陷的位置；2）危險(xiǎn)斷面或受力最大的焊縫部分；3）應(yīng)力集中的位置。

x光探傷檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于選定的焊縫的探傷位置必須按一定的順序和規(guī)律對(duì)焊縫進(jìn)行編號(hào)。編號(hào)一般要能表明：管線號(hào)、焊縫序號(hào)和底片序號(hào)。在編號(hào)的位置上，還要在該部位的中部劃上十字箭頭（即+），垂直箭頭表示該部位的中點(diǎn)，水平箭頭表示底片序號(hào)的方向。定位標(biāo)記和識(shí)別標(biāo)記均應(yīng)放在膠片適當(dāng)位置，并離焊縫位置至少5mm。

10月14日，標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新管理司發(fā)布了關(guān)于2020年度中國(guó)保準(zhǔn)創(chuàng)新貢獻(xiàn)獎(jiǎng)項(xiàng)授獎(jiǎng)的決定，該決定中提出獎(jiǎng)項(xiàng)要由各個(gè)地方進(jìn)行申報(bào)、專家評(píng)審、結(jié)果公示，三個(gè)評(píng)審的環(huán)節(jié)之后評(píng)定出的60個(gè)多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目獎(jiǎng)，頒發(fā)的獎(jiǎng)項(xiàng)有優(yōu)秀青年獎(jiǎng)、突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)、組織獎(jiǎng)等多個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng)，通過(guò)本次獎(jiǎng)項(xiàng)的頒發(fā)讓多個(gè)企業(yè)堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化改革及構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化體系，推動(dòng)社會(huì)經(jīng)濟(jì)持續(xù)健康發(fā)展。

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